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電子線束加工過程,汽車線束廠家告訴您

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電子線束加工過程,汽車線束廠家告訴您

發布日期:2017-06-26 00:00 來源:http://www.thedriftingdreamer.com 點擊:

  1.電子線束加工裁線:查看電線的標準類型是不是正確;尺度是不是符合需求;切斷有必要平齊,不能劃傷電線,電線無髒汙等狀況

  2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮尺度是不是正確.

  3.編組處置:汽車線束廠家稱修剪尺度是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時不能傷到芯線.

  4.剝內皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮尺度是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時絕緣體不能掉落.

  5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.

  6.準備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確;準備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;準備焊錫後是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.

  7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確;不能燙壞絕緣皮,錫點應潤滑、無錫尖,不行假焊、虛焊.

  8.端子壓著:承認端子、電線的標準是不是正確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短.

  9.端子刺進:查看連接器、端子類型是不是正確;端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯插、刺進不到位等表象.

  10.排線壓接:查看連接器的類型是不是正確;排線的方向是不是正確;芯線是不是破損、露銅、燙壞;壓接是不是到位.

  11.吹縮短管:縮短管縮短是不是傑出,不能燙壞絕緣皮.

  12.拚裝外殼:外殼是不是裝錯、有無劃傷、毛邊等不良,有無漏裝部件,螺絲有無擰毛、氧化、變色、鬆動等不良,拚裝後無符合不良;如外殼是有方向的,那麽一定要依照需求拚裝。

  13.貼標簽:查看標簽的內容是不是正確、明晰、無斷字表象;標簽的尺度是不是正確;標簽是不是髒汙、破損;標簽張貼的方位是不是正確.

  14.打紮帶:汽車線束廠家稱查看紮帶的標準、色彩、方位是不是正確;無開裂、鬆動表象.

  15.注塑成型:查看模具上是不是有髒汙,成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等.

  16插頭成型:查看插頭成型有無損傷、高低不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良,承認金屬端子無變形、損傷、露銅等不良.

  17.電氣查看:依照相應商品的查看指導票需求進行查看.

  18.外觀查看:要注意隻要是可以看見的一切項目都要查看.

汽車線束廠家

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